产品特点
- 双泵冗余设计，可实现单泵故障时自动切换备用泵运行。
- 智能化PLC控制程序，实时监测、控制机组安全稳定运行。
- 高效不锈钢板式换热器，结构紧凑，高防腐。
- 支持Modbus RTU，可选配TCP/IP。
- 内部管路均采用不锈钢材质，保证系统洁净无污染。
- 专家级故障诊断，运维简单。
- 国际知名品牌PLC控制器，安全有保障。
| 产品概述 | Product Overview |
| 产品规格 | XK-BGCDU-240 | XK-BGCDU-600 | XK-BGCDU-1200 | XK-BGCDU-2500 |
| 额定换热量（KW） | 240 | 600 | 1200 | 2500 |
| 水泵数量 | 1+1冗余 | 1+1冗余 | 1+1冗余 | 3+1冗余 |
| 水泵功率（KW) | 5.5 | 11 | 18.5 | 45 |
| 产品尺寸（宽*深*高）mm | 600*1200*2000 | 900*1200*2000 | 900*1200*2200 | 2100*1400*2400 |
| 输入电源参数（V/Hz) | AC380V/50Hz |
| 二次侧供/回液温度（℃） | 40/50 |
| 二次侧供/回液接口 (DN) | DN50 | DN100 | DN125 | DN150 |
| 二次侧供液流量（m³/小时） | 22 | 55 | 110 | 220 |
| 一次侧供/回液温度（℃） | 35/45 |
| 一次侧供/回液接口 (DN) | DN50 | DN100 | DN125 | DN150 |
| 一次侧供液流量（m³/小时） | 22 | 55 | 110 | 220 |
| 冷却液 | 乙二醇 |
| 系统耐压 (bar) | ＜10 |
液冷系统的“智慧大脑” —— 2.6MW 巅峰负载 · PID 精准控冷 · 3 主 1 备冗余
产品概述
室内列间大功率 CDU（冷量分配单元）是芯科智能液冷产品线的旗舰级冷却核心，专为超大规模冷板式液冷集群设计，额定负载能力达 2.6MW，从容适配 GB200 NVL72 等超高密集群。作为液冷系统的“智慧大脑”，它以澎湃的换热动力与精准的智能控制，为海量算力提供稳定、精准、高效的“血液循环”，引领智算中心进入极致能效时代。
产品集成芯科自研 PID 动态调节技术、3 主 1 备水泵冗余轮巡与 90% 计算废热回收等核心能力，助力整机房 PUE 降至 1.1 以下；符合北美、CE 等多重国际认证，支持全球化部署，是智算中心冷板液冷集群不可替代的核心动力引擎。
核心特点
01 2.6MW 巅峰负载，从容承载超密集群：额定负载能力达 2.6MW，专为承载超大规模冷板式液冷集群而设计。无论是单个大功耗机柜还是整个冷板式液冷微模块，都能提供澎湃的换热动力，完美适配 GB200 NVL72 等新一代 AI 服务器的严苛散热需求。
02 PID 动态调节，毫秒级精准供冷：芯科自研 PID 动态调节技术实时监测服务器负载变化，毫秒级调整冷媒流量与流速，在确保散热余量的同时最大限度降低水泵能耗，助力数据中心运营成本（OPEX）大幅缩减。
03 3 主 1 备冗余轮巡，业务不怕停机：采用“3 主 1 备”水泵循环系统，四台高品质循环泵轮流值守，降低单台设备疲劳损耗；任何一台水泵检修时，系统依然全速运转，实现不担心业务停机。
04 90% 废热回收，“算力+热能”一体化：深度整合废热回收技术，将高达 90% 的计算热能转化为可直接利用的 55°C-70°C 高品质热水，为工业与民用供暖提供绿色热源，让数据中心从“能耗大户”变身为“能源中心”。
05 PLC 智能控制，专家级故障诊断：PLC 智能控制整机运行，内置专家级故障诊断系统，自动识别泵组、换热器、管路及电气部件的异常工况，快速定位故障并给出处置建议，显著缩短排障与停机时间。
06 不锈钢品质，全域监测安全：核心管路采用 304 不锈钢材质，防腐耐蚀、无污染；实时监测温度、压力、流量、压差等关键参数，可选配漏液检测与预警，运行状态一目了然、异常第一时间可控。
07 Modbus 标准通信，融入统一监控：支持 Modbus RTU / TCP 标准通信协议，可对接楼宇自控与上层管理平台；可选配芯科自研 XINKE SMART 智能管理系统，实现远程运维与无人值守。
08 全球认证，确定性交付：符合北美、CE 等多重国际认证，支持全球化部署；依托 3 万平方米智造基地与 500MW 年产能，提供 2 年质保与 7×24 小时服务响应，交付与运维全程可靠。
技术参数
| 参数项目 | 规格参数 |
| 额定负载能力 | 2.6MW（适配 GB200 NVL72 等超高密集群） |
| 循环系统 | 3 主 1 备（3+1）水泵冗余轮巡 |
| 控制系统 | PID 动态调节技术 + PLC 智能控制 |
| 能效表现 | 助力整机房 PUE < 1.1 |
| 能源回收 | 支持 90% 计算废热回收（55°C-70°C 热水） |
| 故障诊断 | 专家级故障诊断系统，异常定位与处置建议 |
| 通信协议 | Modbus RTU / Modbus TCP（标准协议） |
| 监测参数 | 温度、压力、流量、压差实时监测 |
| 管路材质 | 304 不锈钢（防腐耐蚀、无污染） |
| 安全防护 | 可选漏液检测与预警 |
| 认证合规 | 符合北美、CE 等多重国际认证 |
| 质量保证 | 2 年质保，7×24 小时服务响应 |
注：以上为典型配置参数，具体以项目定制方案为准。
工作原理与系统定位
列间大功率 CDU 部署于液冷列间，作为冷板液冷集群的核心动力枢纽：一次侧冷却液经泵组驱动在服务器回路中循环，板式换热器将热量交换至二次侧回路，由室外干式冷却塔、闭式冷却塔或集成冷站排放至环境；PID 控制毫秒级匹配负载变化，多泵轮巡保障循环不间断；90% 的计算余热经回收系统转化为 55°C-70°C 高品质热水，实现“算力+热能”一体化。与机架式 CDU 共同构成“大功率列间 + 紧凑机架”的多级冷量分配体系，覆盖从单柜到超大集群的全规模需求。
应用场景
- 智算中心冷板液冷集群（GB200 NVL72 等超高密算力）
- 大型 AI / HPC 数据中心二次侧冷量分配
- 数据中心液冷微模块、算力集装箱的集中冷量供给
- “算力+热能”一体化余热回收项目
- 高密机柜整列液冷部署与改造
服务与保障
- 2 年质保，7×24 小时服务响应
- 国内 365 天免费上门服务，覆盖项目全生命周期
- 全方案定制：负载能力、接口形式、管路布局均可深度定制
- 标准产品 7-15 天交付，大型定制项目 30-45 天闭环交付
- 产品远销全球 30 多个国家和地区
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